まずは原水の内訳の調査と現在の運転状況の確認を行う必要があります。

水槽を増設する改造工事は莫大な費用や土地を必要とします。

弊社では運転方法や散気装置を変えることで、現状の水槽容量のまま、工場からの排出方法や運転方法、散気装置等の変更で能力を上げられるケースを多く経験しています。

その決め手になるのが槽容積を増やさず排水処理の能力アップ、能力増強（強化）を実現する排水トラブルを解消できるテクノロジーです。

その能力アップ、増強（強化）を現在の設備に機器、部材を投入するだけで、簡単に能力アップし、汚泥減容まで実現できるのが、ＯＺＡＣ（オーザック）排水処理システムなのです。

活性汚泥法の約4倍程度の負荷まで処理可能なうえに、汚泥減容しながら実現します。活性汚泥ほど電力も増えず、省エネなシステムです。

排水処理のお困りごと（トラブル）はオーザック（OZAC）排水処理システムで解決できます。

オゾン・マイクロナノバブル発生装置の調整槽への投入でBOD負荷を低減！

OZAC排水処理システムは、既存の排水処理設備の調整槽や曝気槽などに投げ込みで簡単に追加設置が可能という点や、新設の場合、活性汚泥法など今まで排水処理設備と比較し、小規模な設備面積での対応が可能という点が特長です。

前処理においてはオゾンとマイクロナノバブルによる強力な酸化反応処理により、有機物を物理的に分解、活性汚泥法の調整槽に装置を投入するだけで前処理が可能になります。

曝気槽には低濃度オゾン+空気・マイクロナノバブル発生装置と活性炭含有特殊担体ACBキャリアを投入しますが、活性汚泥に比べ、余剰汚泥の発生が極端に少ない状態でも2～4倍程度の容積負荷が可能になるので、曝気槽容積も小さくすることが可能です。逆に言えば、既設の活性汚泥処理、曝気槽に対し、オゾンファインバブル発生装置YJノズル、ACBキャリアを槽に投げ込みオーザック処理に変更するだけで2～4倍の能力アップを可能にします。

またファインバブル発生装置YJノズルは最大で10ｍの水深でも気体の自吸が可能ですので、従来のブロワによる水深5ｍ程度の曝気以上に効率の良い深層曝気も可能となります。必要な空気量を効率的に供給出来るため、曝気槽のブロワを減らして同様な効果が発揮でき、省エネにも寄与します。

空気条件での酸素溶解効率は水深1ｍあたり約10％、水深5ｍであれば、なんと50％もの酸素溶解効率を達成します。

調整槽における前処理で、YJノズルを利用し、ファインバブルの圧壊とオゾンの相互作用によるOHラジカル反応によって、排水中の有機物を直接物理的に分解することで、微生物の介在なく有機物（BOCやCOD）を大幅に低減します。

さらに活性炭含有特殊担体「ACBキャリア」の入る生物処理槽（曝気槽）へ移行することで、ACBキャリアに含有される活性炭の作用によりオゾンを酸素に変化させます。

高濃度の酸素供給がACBキャリアのマイクロポーラス内へ行われるため、微生物を通常の曝気以上に活性化させ分解性を高めます。またファインバブル水は浸透性が高まるという特徴を有します。この特徴を利用し、ACBキャリア内への処理水の侵入が従来の曝気法に対し増加し、キャリア深部の通性嫌気性菌の活性化をも可能にします。

この結果、担体表層の好気性微生物と担体内部の通性嫌気性微生物の両方が活性化し、有機物分解が促進され、更には両社が食物連鎖を起こす事でSSや汚泥の発生がさらに抑えられます。流路内の激しい乱流と、その一方、オゾンファインバブルの圧壊作用によりSSや浮遊性の微生物が分解してしまうために汚泥は極小の状態で、沈殿槽を利用することなく、そのまま河川、水路、海域、下水放流が可能となります。

オーザック処理システムの実証プラントである、新潟県にある「長岡食肉センター」排水処理施設では、沈殿槽も汚泥処理も一切なく河川放流を実現しています。

設置後、2年経過しトラブルもありません。この設備は見学が可能です。

オゾンファインバブルの圧壊によるOHラジカル反応によって、排水中の有機物を直接物理的に分解するとともに腐敗臭や色も同時に分解されます。

排水処理特有の臭気や着色といった問題は、オゾンファインバブルを使用したオーザック処理の場合にはほとんど気にならなくなります。

実証プラントである新潟県長岡市にある「長岡食肉センター」の排水処理設備では全く臭気がなく、見学される方は皆驚かれます。

排水処理設備からの臭気や排水の着色で、近隣の住民からのクレーム対策に頭を悩めている企業にとっては、既存の設備に投げ込んで、簡単に設置できるオゾンファインバブル処理、オーザック排水処理はまさに朗報となるでしょう。

従来の設備で脱臭装置を導入している企業様も、オゾンファインバブル装置、オーザック処理を導入すれば脱臭装置の稼働は不要となります。活性炭のコストや電気代はカットされ、工場の維持管理費用の低減につながります。

上記は実証プラント「長岡食肉センター」のフロー図です。

調整槽に設置された汚水でも目詰まりのないファインバブル発生装置ＹＪノズルから、オゾン＋マイクロ・ナノバブル（ウルトラファインバブル）を放出させ、最も強力な酸化力を有するオゾンが大量のＯＨラジカルを発生し、バブルの圧壊作用とあいまって有機物を物理的に分解します。

オゾンファインバブルにより分解が促進された廃液が、活性炭含有スポンジ担体が敷設された曝気槽へ移行。担体に含有される活性炭の作用によりオゾンファインバブルが酸素に変化し、高濃度純酸素供給が担体のマイクロポーラス内で行われるため、通常の曝気以上に微生物が活性化し分解性を高めます。

ファインバブルは水の浸透性を高める効果があり、この結果、担体表層の好気性微生物と担体内部の通性嫌気性微生物の両方が活性化し、有機物分解が促進され、更には両社が食物連鎖を起こす事でＳＳや汚泥の発生がさらに抑えられます。

流路内の激しい乱流と、その一方、オゾンファインバブルの圧壊作用によりＳＳや浮遊性の微生物が分解してしまうために汚泥は極少の状態で、沈殿槽を介さず、そのまま河川、水路、海域、下水放流が可能となります。

今回ご紹介した内容について、またはその他、処理能力についてのお困りごとはエンバイロ・ビジョンにお問い合わせください。